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橡膠低溫脆性試驗(yàn)機(jī)

更新時(shí)間:2019-05-09

簡(jiǎn)要描述:

橡膠低溫脆性試驗(yàn)機(jī)測(cè)定硫化橡膠在規(guī)定條件下經(jīng)受沖擊時(shí)不出現(xiàn)脆性破壞的低溫度,本機(jī)符合國(guó)標(biāo)GB/T 15256-2014《硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定(多試樣法)》等。本儀器再原有設(shè)計(jì)中,增加了冷井?dāng)嚢杵?,使容器四周溫度更均勻,下降溫度更快,?jié)約時(shí)間,降低了能耗。

一、橡膠低溫脆性試驗(yàn)機(jī)  特點(diǎn)及用途:

測(cè)定硫化橡膠在規(guī)定條件下經(jīng)受沖擊時(shí)不出現(xiàn)脆性破壞的低溫度,這樣測(cè)得的脆性溫度(多試樣法)不一定是這種材料可以使用的低溫度。因?yàn)榇嘈詼囟龋ǘ嘣嚇臃ǎ?huì)隨著接觸條件,尤其是沖擊速度的變化而改變。因此用這種方法獲得的數(shù)據(jù),只有在變形條件與本試驗(yàn)所規(guī)定的條件相似的應(yīng)用中,才可預(yù)測(cè)硫化橡膠在低溫下的特性。本試驗(yàn)是測(cè)定脆性溫度(多試樣法):試樣在規(guī)定的低溫條件下受沖 擊,不產(chǎn)生破壞的低溫度。本機(jī)符合國(guó)標(biāo)GB/T 15256-2014《硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定(多試樣法)》等。本儀器再原有設(shè)計(jì)中,增加了冷井?dāng)嚢杵?,使容器四周溫度更均勻,下降溫度更快,?jié)約時(shí)間,降低了能耗。

二、橡膠低溫脆性試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)參數(shù)

1、試驗(yàn)溫度:-70℃—0℃
2、沖擊速度:2m/s±0.2m/s
3、恒溫后,試驗(yàn)3min時(shí)間內(nèi)溫度波動(dòng):<±0.5℃
4、沖擊器中心到夾持器下端距離:11±0.5mm
5、外型尺寸:720×700×1380mm
6、功率:1100W
7、冷井容積:3000ml

三、結(jié)構(gòu)原理

3.1 試樣夾持器應(yīng)的堅(jiān)硬的,設(shè)計(jì)成懸臂梁式夾住試樣,在夾持器不變形的情況下,每一個(gè)試樣應(yīng)被穩(wěn)定地、牢靠地夾住。

3.2 沖擊頭沿著垂直于試樣上表面的方向運(yùn)動(dòng),并以2.0±0.2m/s的試驗(yàn)線速度沖擊試樣,沖擊后移動(dòng)速度至少在6mm范圍內(nèi)保持不變。為了達(dá)到?jīng)_擊期間和 沖擊后規(guī)定的沖擊速度,應(yīng)注意確保足夠的沖擊能量,每個(gè)試樣至少需要3.0J沖擊能量。因此,有必要每次試驗(yàn)限定沖擊試樣的數(shù)量。

3.3儀器基本尺寸如下:

a 沖擊頭半徑為1.6±0.1mm

b 沖擊時(shí),沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm

c 沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm

3.4 使用熱電偶或其他溫度傳感裝置,在液晶顯示器上顯示,精度為±0.5℃。

3.5本測(cè)定儀器采用壓縮機(jī)直接致冷.

四、 使用方法

4.1 用液體傳熱介質(zhì)進(jìn)行的試驗(yàn)。試驗(yàn)開始前應(yīng)準(zhǔn)備好低溫槽,并將液體介質(zhì)調(diào)節(jié)到試樣的起始溫度。在低溫槽中應(yīng)放入足夠量的液體,以保證試樣浸沒(méi)深度約為25mm。

4.2 把試樣固定在試驗(yàn)裝置上,并在試驗(yàn)溫度下浸泡5min

試樣的自由長(zhǎng)度應(yīng)大于19mm

如果沖擊器的有效能量能達(dá)到3.2中規(guī)定的小值,每次沖擊可用4個(gè)A型試樣。

正確地固緊夾持器極為重要,夾持器緊固使每個(gè)試樣所受壓力大致相同。

4.3 在試驗(yàn)溫度下,經(jīng)規(guī)定的時(shí)間浸泡后,記錄溫度并對(duì)試樣進(jìn)行一次沖擊。

4.4 檢查每個(gè)試樣,確定是否破壞,將試樣時(shí)出現(xiàn)的肉眼可見(jiàn)的裂紋、裂縫、或小孔、或*分離成兩片以致更多碎片定義為破壞。當(dāng)試樣未*斷裂時(shí),將試樣沿沖擊時(shí)所形成的彎曲方向彎曲90°角,然后再?gòu)澢帣z查試樣裂紋。

4.5 每次沖擊都應(yīng)用新試樣。

4.6 在確定一種硫化橡膠材料的無(wú)破壞的低溫度時(shí),建議將試樣在低于預(yù)計(jì)的無(wú)破壞的低溫度下開始試驗(yàn),并每隔10℃做一組試驗(yàn),知道獲得無(wú)破壞為止。然后將 低溫槽的溫度降低到已觀察到破壞的高溫度,并逐漸升溫進(jìn)行試驗(yàn),升溫幅度建議為2℃,在每個(gè)溫度下進(jìn)行試驗(yàn),知道在某一溫度下獲得無(wú)破壞時(shí)為止。記錄該 溫度作為脆性的極限溫度。

4.7 用氣體傳熱介質(zhì)進(jìn)行的試驗(yàn)。

4.8 試驗(yàn)開始前應(yīng)先調(diào)節(jié)冷凍裝置,使試驗(yàn)箱、試驗(yàn)儀器和試樣在所要求的溫度下達(dá)熱平衡。

4.9 打開試驗(yàn)箱,除試樣在沖擊前于試驗(yàn)溫度下達(dá)到熱平衡10min外,其余按4.2中

4.9.1 規(guī)定的程序進(jìn)行試驗(yàn),為了研究結(jié)晶作用和增塑劑、時(shí)間相關(guān)效應(yīng),可采用1h以上的熱平衡時(shí)間。

五、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5.1 規(guī)格

A型  長(zhǎng)25~40mm,寬6±1mm,厚2.0±0.2mm的條形試樣

A型試樣可以采用另一種方法制備,只用雙面平行銳利刀刃裁刀,一次沖切完畢,然后把條型試樣切成規(guī)定的長(zhǎng)度。

5.2要求

試樣的表面應(yīng)光滑,無(wú)外來(lái)雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相應(yīng)尺寸

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